Активният въглен е порест материал с огромна повърхностна площ, който намира широко приложение в различни адсорбционни процеси.

Импрегнирането представлява обработка на активирания въглен със специфични химични агенти, които подобряват неговия адсорбционен капацитет и селективност към определени замърсители, като например премахване на H2S (сероводород) от биогаз

• Биогаз ъпгрейд (RNG): Премахването на H2S е от съществено значение за преработката на биогаз до биометан – висококачествено гориво, което може да бъде вкарвано директно в газопреносната мрежа.

• Контрол на миризмите: H2S е основният причинител на неприятната миризма, свързвана с биогаза. Импрегнираният активен въглен ефективно елиминира тази миризма.

Защита от корозия: Сероводородът (H2S) е силно корозивно съединение, което значително влияе върху дълготрайността и производителността на оборудването, особено в биогазовите когенерационни системи. Водещи производители на биогазови двигатели, като INNIO Jenbacher и MWM, имат строги указания за нивата на H2S в биогаза, обикновено установявайки максимален лимит от 100 ppm или по-малко.

Увеличената концентрацията на H2S в горивния газ първоначално може да се прояви като незначителни проблеми, например намалени интервали за смяна на маслото и повреди в газовата линия. Въпреки това, тези проблеми могат бързо да ескалират, като в крайна сметка доведат до критични повреди в цилиндрите и бутало-мотовилковата група.

Предлагаме на нашите клиенти разнообразен избор от модели активен въглен, произведени от различни европейски производители. Тези модели имат различни параметри, определени от степента на импрегниране и избора на импрегниращ агент, който може да включва калиев хидроксид (KOH) или калиев йодид (KI).

По-високата степен на импрегниране повишава способността на активния въглен да адсорбира по-големи количества H2S, като удължава интервалите си на подмяна. Повишеното импрегниране, обаче, обикновено води до по-висока цена. Следователно, ние работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да определим най-оптималното решение за техните специфични нужди на инсталацията.
За да се осигури най-ефективното третиране с активен въглен за дадена биогазова централа, следните ключови параметри на биогаза трябва да бъдат ясно определени:

• Дебит (м3/час).
• Състав.
• Влажност.
• Концентрация на H2S (сероводород).
• Желана концентрация на H2S след филтриране.

Ако в централата не е налична филтърна система, ние можем да съдействаме за доставката и монтажа на подходящи филтри – по-големият обем на филтъра води до по-дълги интервали за подмяна на активния въглен.